Fuanger fertigte für einen Kunden in Spanien 50 individuell gestaltete Baseballkappen an. Das Projekt kombinierte schnelltrocknendes und wasserabweisendes Nylon mit perforierten Einsätzen, gestickten Logos auf dem vorderen und hinteren Riemen sowie verschiedenen Frotteestoffen für Schweißband und Schirm.
Das physische Muster half dem Kunden, das Erscheinungsbild vor der Produktion zu optimieren. Nach positivem Feedback zur Musterqualität änderte der Kunde das ursprüngliche grau-blaue Farbschema in eine weiße Kappe mit hellgrauem Logo. Wir bestätigten die überarbeitete Spezifikation vor der Produktion der 50 Kappen.
Projektdetails | Spezifikation |
Kundenstandort | Spanien |
Bestellmenge | 50 individuell gestaltete Baseballkappen |
Obermaterial | Nylon wurde aufgrund seiner schnellen Trocknungs- und Wasserbeständigkeit ausgewählt. |
Belüftungsdesign | Perforierte Paneele |
Endgültiges Farbschema | Weiße Kappe mit hellgrauer Logo-Stickerei vorne |
Verschluss hinten | Verstellbarer Klettverschluss mit Logostickerei |
Zusätzliche Materialien | Für Schweißband und Schirm werden unterschiedliche Frotteestoffe verwendet. |
Entwicklungsschritt | Überprüfung des physischen Musters mit anschließender Farbkorrektur |
Fertige weiße Nylon-Baseballkappen mit perforierten Einsätzen. Kundenlogos sind unkenntlich gemacht.
Der Kunde wünschte sich eine leichte Kappe für den Outdoor-Einsatz, die schnell trocknet und wasserabweisend ist. Wir wählten Nylon als Außenmaterial und integrierten perforierte Einsätze zur Belüftung.
Während der Musterphase erarbeiteten wir gemeinsam Stoff, Farbe, Logo-Methode und Kappenkonstruktion. Der Kunde konnte diese Optionen dann an einer physischen Kappe begutachten und dabei auch beurteilen, wie Material und Stickerei im fertigen Produkt aussahen.
Stoffmuster wurden dem Projektbericht beigefügt.
Der Kunde war mit der Qualität und Verarbeitung des Musters zufrieden, wünschte sich jedoch nach der Begutachtung der Kappe eine andere Farbkombination. Wir haben die Farben des Kappenkörpers und des Logos entsprechend angepasst.
Entwurfsphase | Kappenkörper | Logofarbe |
Ursprüngliches Schema | Grau | Blau |
Endgültiges Schema | Weiß | Hellgrau |
Die Änderung wurde vor der endgültigen Produktion vorgenommen. Dadurch konnte der Kunde das Erscheinungsbild der Bestellung anhand des Musters festlegen.
Das finale Design verwendet weißes Nylon und hellgraue Stickereien auf der Vorderseite. Wir haben das aktualisierte Farbschema mit dem Kunden abgestimmt, bevor wir die Bestellung von 50 Stück in Auftrag gaben.
Abbildungen von Muster- und fertigen Kappen mit Angabe der Logopositionen auf Vorder- und Rückseite. Kundenlogos sind unkenntlich gemacht.
Das Logo auf der Vorderseite war nur eine der Branding-Positionen in diesem Projekt. Der Kunde wünschte sich außerdem eine Logostickerei auf dem hinteren Verstellriemen, wodurch sich das Design bis zur Rückseite der Kappe erstreckte.
Der Verschluss bestand aus einem Klettverschluss, sodass der Träger die Passform individuell anpassen konnte. Sowohl die Verschlusskonstruktion als auch das Logo auf der Rückseite waren, neben der Stickerei auf der Vorderseite und der Stofffarbe, in der vereinbarten Spezifikation enthalten.
Der Kunde wünschte sich unterschiedliche Frotteestoffe für das Schweißband und den Schirm. Daher mussten neben dem Nylon-Außenmaterial auch für diese Teile der Kappe separate Materialien ausgewählt werden.
Für das innere Schweißband wurde Frottee verwendet, um den Tragekomfort zu erhöhen. Für den Schirm wurde ein anderer Frotteestoff gewählt, um diesem Teil des Designs eine andere Haptik und Verarbeitung zu verleihen.
Kappenkomponente | Material oder Detail |
Obermaterial | Weißes Nylon mit perforierten Einsätzen |
Schweißband | Frottee-Gewebe |
Rand | Ein anderer Frotteestoff als das Schweißband |
Hinterer Verstellriemen | Klettverschluss mit gesticktem Logo |
Ansichten der Krempe, des Schweißbands, der perforierten Einsätze und des hinteren Verstellriemens. Das Kundenlogo ist verdeckt.
Die fertige Bestellung vereinte die überarbeiteten Farben, die Stickereien vorne und hinten, den verstellbaren Verschluss und die verschiedenen Materialoptionen in einem Design. Die Produktionsspezifikation berücksichtigte das Feedback des Kunden zum physischen Muster und nicht nur die ursprüngliche Farbvorgabe.
Ja. Dieses Projekt umfasste 50 Kappen mit einer ausgewählten Stofffarbe, Stickereien auf der Vorderseite und am hinteren Riemen sowie verschiedenen Frotteestoffen für Schweißband und Schirm. Die verfügbaren Optionen und die Mindestbestellmenge für ein neues Design sollten vor der Bestellung gemeinsam besprochen werden.
In diesem Projekt änderte der Kunde nach Prüfung des physischen Musters die graue Kappe mit blauem Logo in eine weiße Kappe mit hellgrauem Logo. Wir bestätigten die geänderte Spezifikation vor Produktionsbeginn. Sollten Sie eine Änderung wünschen, teilen Sie uns diese bitte bei der Musterprüfung mit, damit wir die Auswirkungen auf die Bestellung abschätzen können.
Ja. Bei dieser Bestellung wurde das Logo sowohl auf dem Klettverschluss am Hinterkopf als auch auf der Vorderseite der Kappe gestickt. Bitte senden Sie uns die Grafik und die gewünschten Positionen, wenn Sie ein ähnliches Design besprechen.
Ja. Der spanische Kunde wählte einen Frotteestoff für das Schweißband und einen anderen Frotteestoff für die Krempe. Diese Materialauswahl wurde zusammen mit dem Nylon-Außenmaterial in die endgültige Spezifikation aufgenommen.
Senden Sie Fuanger Ihre Referenzen für die Kappen, Ihr Logo und die gewünschte Stückzahl. Geben Sie bitte die Positionen des Logos auf Vorder- und Rückseite, die bevorzugten Farben sowie eventuelle Sonderwünsche für Schweißband oder Schirm an. Unser Team in Xiamen, China, prüft den Entwurf und bespricht mit Ihnen die Materialauswahl und die Mustererstellung.
Kontaktieren Sie Fuanger bezüglich Ihres individuellen Kappenprojekts.